隨著用戶(hù)對(duì)玻璃膜質(zhì)量要求的日益嚴(yán)格,越來(lái)越多的生產(chǎn)廠(chǎng)家開(kāi)始注重玻璃本身的表面質(zhì)量問(wèn)題。黑點(diǎn),晶點(diǎn),雜質(zhì),夾雜,線(xiàn)條,黑點(diǎn),凝膠外觀(guān)瑕疵為玻璃表面的主要缺陷,很小的瑕疵都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
目前傳統(tǒng)的生產(chǎn)型企業(yè)都是借助人眼進(jìn)行缺陷檢測(cè),但是由于人工檢測(cè)成本昂貴、易于疲勞以及人眼無(wú)法在高速運(yùn)行的生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行檢測(cè),所以傳統(tǒng)的人眼檢測(cè)無(wú)法滿(mǎn)足高質(zhì)量的生產(chǎn)工藝的要求。h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
玻璃表面瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)能夠在線(xiàn)進(jìn)行高速、精確的缺陷檢測(cè),并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝在線(xiàn)報(bào)警、報(bào)表統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)品分級(jí)處理,為企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量提供有效的解決方案。h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
一、功能需求:h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
需求名稱(chēng)h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
參數(shù)h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
檢測(cè)幅寬h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
MAX 2000mmh3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
檢測(cè)速度h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
MAX 500m/minh3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
檢測(cè)缺陷h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
晶點(diǎn),雜質(zhì),夾雜,線(xiàn)條,黑點(diǎn)等外觀(guān)缺陷h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
檢測(cè)精度h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
MIN 0.05mmh3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
缺陷標(biāo)識(shí)h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
自動(dòng)聲光報(bào)警,缺陷位置,數(shù)量及大小軟件標(biāo)記h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
報(bào)表打印h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
每卷玻璃生產(chǎn)后,都會(huì)生成質(zhì)量報(bào)表h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
歷史記錄h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
記錄缺陷米數(shù)、直徑、橫向位置、圖像信息h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
瑕疵分類(lèi)h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
根據(jù)不同瑕疵的成像特征進(jìn)行瑕疵的自動(dòng)分類(lèi)h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
安裝位置h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
具體安裝位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
操作位置h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
在相機(jī)的camera link線(xiàn)長(zhǎng)度范圍以?xún)?nèi)進(jìn)行安裝h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
檢測(cè)要求h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
檢測(cè)精度要求范圍以?xún)?nèi)100%檢出h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
缺陷打標(biāo)h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
缺陷位置邊緣自動(dòng)貼標(biāo)處理(選配)h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué) |
二、系統(tǒng)檢測(cè)原理圖如圖所示:h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
將工業(yè)線(xiàn)陣CCD 相機(jī)架設(shè)在生產(chǎn)線(xiàn)上方,同時(shí)采用高亮的LED線(xiàn)性聚光冷光源進(jìn)行背打光,通過(guò)線(xiàn)陣CCD相機(jī)和高速圖像處理系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的在線(xiàn)掃描。當(dāng)玻璃表面出現(xiàn)瑕疵時(shí),強(qiáng)光透過(guò)玻璃,同時(shí)CCD將采集到到表面圖像通過(guò)圖像處理系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)和獲取表面瑕疵圖像信息。系統(tǒng)自動(dòng)記錄瑕疵的圖像、位置等信息,同時(shí)通過(guò)信號(hào)控制實(shí)現(xiàn)打標(biāo)機(jī)對(duì)瑕疵的自動(dòng)貼標(biāo)定位。h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
線(xiàn)陣CCD攝像機(jī)通過(guò)連接在幅面驅(qū)動(dòng)軸上的編碼器觸發(fā)獲取幅面的圖像信息,CCD相機(jī)的分辨率、縱向線(xiàn)掃頻率等性能確定系統(tǒng)的采集精度,系統(tǒng)精度高,圖像數(shù)據(jù)處理量大,數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)高速處理后保留玻璃表面瑕疵的數(shù)據(jù)信息(大小、直徑、橫縱向位置)并控制輸出,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)記錄和管理缺陷具體位置、大小和圖像等信息。h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
(注:此圖為示意圖,只為表現(xiàn)突出系統(tǒng)大致的安裝位置,材料的走向與生產(chǎn)的實(shí)際情況有誤差,不影響系統(tǒng)檢測(cè),光源相機(jī)的精確尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試確定。)h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
三、玻璃表面瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)包含:h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
1)高精度原裝進(jìn)口工業(yè)線(xiàn)陣CCD 相機(jī)及光學(xué)鏡頭;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
2)原裝進(jìn)口高亮度工業(yè)線(xiàn)陣LED 線(xiàn)性冷光源;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
3)原裝進(jìn)口數(shù)字圖像采集處理系統(tǒng);h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
4)觸發(fā)控制輸入和一套 I/O 執(zhí)行控制輸出;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
5)自動(dòng)報(bào)警及統(tǒng)計(jì)系統(tǒng);h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
6)工業(yè)系統(tǒng)集成軟件;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
7)工業(yè)電氣控制柜;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
8)相機(jī)固定調(diào)節(jié)的支架及其它機(jī)械支架;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
9)聲光報(bào)警系統(tǒng);h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
1. 100%玻璃表面瑕疵在線(xiàn)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)瑕疵時(shí)可根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定進(jìn)行聲光報(bào)警,同時(shí)產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)記(選配),提示及時(shí)修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
2. 完整產(chǎn)品幅面瑕疵信息統(tǒng)計(jì),在檢測(cè)到瑕疵時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出當(dāng)前瑕疵的圖像、面積、位置、大小等信息,同時(shí)每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像、位置分布和數(shù)量統(tǒng)計(jì)等信息可連接打印機(jī)選擇打印;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
3. 高精度,方案可100%檢測(cè)出設(shè)定精度以上的孔洞缺陷,滿(mǎn)足客戶(hù)的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
4. 軟件數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能,可以對(duì)生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便,離線(xiàn)分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
5. 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng).當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警,也可在系統(tǒng)中加入其它連鎖I/O 輸出;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
軟件主界面如圖所示:h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
四、軟件功能:h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
1.實(shí)時(shí)的瑕疵位置分布地圖顯示;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
2.實(shí)時(shí)的缺陷圖像及具體信息顯示;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
3.自動(dòng)生成產(chǎn)品批次號(hào)同時(shí)可以在生產(chǎn)過(guò)程中手動(dòng)修改產(chǎn)品批次號(hào);h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
4.根據(jù)產(chǎn)品批次號(hào)建立完善的歷史數(shù)據(jù)庫(kù)查詢(xún),調(diào)取;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
5.歷史記錄自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)批次號(hào)的瑕疵位置分布圖,方便后期處理;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
6.信息報(bào)表的統(tǒng)計(jì)生成及打印;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
7.實(shí)時(shí)的瑕疵圖片截取展示;h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
8.長(zhǎng)時(shí)間、大容量的歷史記錄存儲(chǔ);h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
9.遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù);h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)
系統(tǒng)在進(jìn)行檢測(cè)之前,會(huì)對(duì)各種缺陷的圖樣進(jìn)行采集,對(duì)每一種缺陷進(jìn)行特征(如大小、形狀、面積等)分析,并建立缺陷數(shù)據(jù)庫(kù)。如下圖所示:h3M機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)