高精度針孔檢測設備
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品牌型號： MVI
檢測范圍： 適應任意幅寬(根據生產線寬度進行定制)
檢測對象： 鍍錫板、鍍鋅板、彩涂板、金屬鋼板、家電面板、汽車面板等
檢測精度： 0.01mm
缺陷類型：劃傷、燒傷、裂紋、麻點等缺陷
【概述】
鋼板表面質量檢測系統(tǒng)基于機器視覺技術和數字圖像處理技術，應用激光測速技術結合攝影測量技術完成鋼板上下表面的缺陷檢測。
鋼板表面質量檢測系統(tǒng)
鋼板表面質量檢測系統(tǒng)基于機器視覺技術和數字圖像處理技術，應用激光測速技術結合攝影測量技術完成鋼板上下表面的缺陷檢測，其工作原理如下圖所示。
測量過程中，CCD相機實時采集鋼板上下表面的圖像，并傳送到計算機。計算機通過圖像處理算法，提取被測目標，形成幾何要素，通過攝影測量的處理，解算出這個幾何要素的實際尺寸數字。對于非幾何尺寸的檢測，例如鋼板表面的缺陷，可以通過數字圖像處理與分析的方法檢測出來，并結合測量所得的幾何尺寸信息來排除誤判，提高檢測結果的準確率。
設備安裝在鋼板生產線的冷床出口處，龍門框架沿輥道寬度方向安置5臺CCD數字攝像機及高亮度LED照明(帶有防護裝置)，完成對鋼板上表面的成像攝影紀錄和缺陷在寬度方向上的定位。同樣，龍門框架結構的下部分位于輥道下方，沿輥道寬度方向也安置5臺CCD數字攝像機及高亮度LED照明(帶有防護裝置)，對鋼板下表面進行充分照明，保證視場內照度均勻，不形成陰影區(qū)域，完成對鋼板下表面的成像攝影紀錄和缺陷在寬度方向上的定位?？拷侄渭舴较蚓帻堥T框架結構1.5米處安置LED紅外對管，完成對鋼板頭部的探測，承擔系統(tǒng)的啟動和休眠功能。在龍門框架結構安置激光測速儀，完成對鋼板運動速度的測量，承擔鋼板表面缺陷在長度方向的定位。
【系統(tǒng)組成】
1、原裝進口高精度線陣CCD相機及光學鏡頭;
2、高亮度進口工業(yè)線陣LED線性冷光源;
3、原裝進口數字圖像采集處理系統(tǒng);
5、觸發(fā)控制輸入和一套I/O執(zhí)行控制輸出;
6、自動瑕疵統(tǒng)計系統(tǒng)模塊;
7、工業(yè)系統(tǒng)集成檢測軟件;
8、工業(yè)電氣控制柜;
9、相機固定調節(jié)的支架及其它機械支架;
10、聲光報警系統(tǒng);
【明星客戶】
湖南漣鋼，江蘇九天，新余鋼鐵，中冶新材
【現場應用】
