高精度針孔檢測設(shè)備
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管材棒材表面缺陷檢測系統(tǒng)
在傳統(tǒng)的生產(chǎn)中,企業(yè)往往采用人工目視檢測的方式對產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品表面質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測,從而保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。然而由于人工易疲勞,容易漏檢、錯(cuò)檢,且效率低下等原因,企業(yè)往往投入了大量的用人成本,卻達(dá)不到理想的檢測效果。且由于生產(chǎn)技術(shù)的不斷升級,產(chǎn)線生產(chǎn)速度的不斷提升,人工檢測的這些缺陷愈發(fā)明顯。而我司針對此市場需求,研發(fā)出了一款專門代替人工對管材表面缺陷進(jìn)行生產(chǎn)檢測的視覺檢測設(shè)備。
無錫精質(zhì)-【管材表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)】主要針對金屬管材、塑料水管、汽車軟管等圓形管材表面缺陷進(jìn)行在線檢測。借助于高速自動(dòng)化的在線檢測系統(tǒng),可以有效的在管材在線生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢測,有效的避免了傳統(tǒng)的人工肉眼檢測速度慢、易疲勞、精度低、無統(tǒng)計(jì)等缺點(diǎn),實(shí)時(shí)高速的對產(chǎn)品進(jìn)行表面質(zhì)量控制,自動(dòng)保存每一批管材的表面質(zhì)量信息(位置、圖像、大小、管材直徑、缺陷類型等)。能夠有效的對不良品進(jìn)行剔除,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)競爭力。
檢測原理
系統(tǒng)采用機(jī)器視覺成像的原理,圖像采集單元由多臺CCD 相機(jī)和兩組環(huán)形光源組成。兩組環(huán)形光源構(gòu)成均勻亮場,每臺相機(jī)可分別覆蓋超過管材1/3 的區(qū)域,對管材進(jìn)行360°環(huán)繞掃描,可采集到均勻清晰的圖像。
生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)通過編碼器采集到信號,從而進(jìn)行檢測。在產(chǎn)線運(yùn)行過程中管材通過相機(jī)的掃描區(qū)域,多臺CCD 相機(jī)根據(jù)編碼器采集到的產(chǎn)線速度信號進(jìn)行同步拍攝,然后系統(tǒng)將采集到的圖像傳給圖像處理軟件,通過高效的圖像處理算法對圖像進(jìn)行分析,從而有效的發(fā)現(xiàn)并判定瑕疵不良,同時(shí)自動(dòng)聲光報(bào)警,提醒現(xiàn)場的工作人員。
軟件介紹
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檢測參數(shù)設(shè)定