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輸送帶縱向撕裂檢測(cè)設(shè)備

　　1. 可容檢測(cè)輸送帶寬度：0～2.4m;

　　2. 可容檢測(cè)輸送帶運(yùn)行速度：0～10m/s;

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　【產(chǎn)品簡(jiǎn)述】

　　輸送帶是輸送機(jī)的重要組成部分，其成本占整機(jī)的30%-50%之多。輸送帶縱向撕裂事故時(shí)有發(fā)生。引起輸送帶縱向撕裂有多種原因：如在加料站因外來大塊廢鋼或木材將輸送帶刺穿或由于溜槽的堵塞而引起輸送帶撕裂;頭部滾筒清掃器刮板的刀口掛住輸送帶表面的金屬絲;托輥蓋焊接缺陷;長(zhǎng)條金屬物料夾在溜槽與承載托輥之間而在承載托輥處把輸送帶撕裂。輸送帶縱向撕裂檢測(cè)是非常重要的。

　　【檢測(cè)原理】

　　由線陣CCD攝像機(jī)、線形LED光源、以太網(wǎng)、以太網(wǎng)控制器、采集處理交換機(jī)和計(jì)算機(jī)等組成，工作過程是高亮度線形LED光源發(fā)射的光線照射在輸送帶表面時(shí)產(chǎn)生漫反射光，漫反射光的光強(qiáng)與輸送帶表面特性有關(guān);每個(gè)線陣CCD攝像機(jī)通過線掃描感應(yīng)漫反射光，每次掃描攝取與運(yùn)行方向垂直的一行輸送帶表面圖像，通過以太網(wǎng)接口傳輸給采集處理交換機(jī);采集處理交換機(jī)利用接收到每個(gè)線陣CCD攝像機(jī)多行輸送帶表面圖像形成其圖像，并通過圖像拼接算法將多個(gè)線陣CCD攝像機(jī)的圖像拼接在一起形成一幅輸送帶表面圖像，再利用圖像處理、校正算法對(duì)其進(jìn)行處理后通過以太網(wǎng)傳輸給計(jì)算機(jī);計(jì)算機(jī)利用圖像快速處理算法、故障圖像的特征提取和識(shí)別與定位算法對(duì)輸送帶表面圖像進(jìn)行處理，分析和識(shí)別輸送帶縱向撕裂、跑偏、表面損傷等表面故障，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)給出故障報(bào)警或停機(jī)控制信號(hào)。

　　【設(shè)備用途】

　　縱向撕裂預(yù)警保護(hù): 皮帶發(fā)生縱向撕裂，馬上發(fā)出報(bào)警并停止皮帶運(yùn)行。

　　皮帶表面缺陷檢測(cè): 自動(dòng)檢測(cè)皮帶表面的各種損傷, 例如: 劃傷、裂痕、異物、膠皮厚度變化、鋼絲繩芯突出、嚴(yán)重跑偏、表面清潔度等等。