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光學自動檢測設備的優(yōu)點和應用

2022-08-14 10:25:30 精質視覺

  光學系統(tǒng)自動進行檢測設備又叫AOI檢測設備,現已發(fā)展成為電子信息制造業(yè)確保公司產品服務質量的重要目標檢測分析工具和過程教學質量成本控制研究工具。AOI(自動光學檢測),在SMT制造生產工藝設計過程中,AOI設備運用經濟高速高精度X-Y工作學習平臺及矢量特征視覺處理相關技術能夠自動檢測PCB板上各種方式不同貼裝錯誤及焊接缺陷,可檢測的最小元件為0.1-0.05mm片式元件及腳間距為0.3mm的IC元件,AOI設備我們可以選擇對應紅膠制程,錫膏制程及插件段波峰焊后的焊接等品質的檢測。CEc機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺

  AOI視覺技術檢測系統(tǒng)設備可根據客戶服務需求發(fā)展提供離線、在線進行檢測工作方案,以提高社會生產管理效率及焊接質量,降低物流成本,保證公司產品設計最終品質。產品可以采用全彩3CCD高清工業(yè)數碼相機,高精度絲桿及導軌,三菱交流伺服電機,軟件通過人工智能,“特征矢量分析”算法需要結合IPC標準要求完成。完美嚴謹的算法讓生產能力缺陷無所遁形,在使用中贏得廣大客戶的好評。CEc機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺

  光學自動檢測設備的工作原理CEc機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺

  在自動檢測時,AOI 檢測設備通過高清晰度 CCD 攝像機自動掃描 PCBA 產品、圖像采集、測試檢測點和合格參數數據庫進行比較,經過圖像處理后,檢測目標產品中的缺陷,并通過監(jiān)視器或自動標記顯示/標記它們,供 SMT 工程師進行維修和改進。CEc機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺

  二、光學自動測試設備的工作特點CEc機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺

  1、檢測發(fā)展速度增長非常快,并且可以不受貼裝密度的影響;CEc機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺

  2. 快速方便的編輯系統(tǒng),圖形界面,根據所看到的數據安裝數據,自動編寫測試程序。CEc機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺

  3. 根據不同的檢測項目,結合光學成像處理系統(tǒng),有不同的檢測方法(檢測算法) ;CEc機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺

  4.當被測原件的安裝位置發(fā)生偏差時,自動定位檢測窗口,實現高精度檢測;CEc機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺

  5、顯示企業(yè)實際錯誤圖像,方便工人可以進行分析最終目視檢查;CEc機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺

  6、統(tǒng)計NG數據進行分析問題導致企業(yè)不良原因,實時反饋工藝信息。CEc機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺

  光學自動檢測設備的應用領域CEc機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺

  AOI測試設備的一般流程是一樣的,大多是通過模式識別。即,將存儲在AOI系統(tǒng)中的標準數字化圖像與實際檢測圖像進行比較,從而獲得檢測結果。AOI檢測設備是一種用于表面貼裝生產線的自動光學檢測設備。它可以非常有效地檢測印刷質量、安裝質量和焊點質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,我們可以在裝配過程的開始就發(fā)現并消除錯誤,從而實現良好的過程控制。如果能夠在早期發(fā)現缺陷,就可以防止不良品被送到后續(xù)工序的組裝階段。AOI電氣測試儀將降低維修成本,避免報廢不可修復的電路板。CEc機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺

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