鋰電池極片寬度檢測

2022-08-11 11:01:33 精質(zhì)視覺

　　鋰離子電池在飛速的發(fā)展中，但因為受制于工藝和生產(chǎn)生活條件的約束，產(chǎn)能和需求發(fā)展之間是否存在差異較大的矛盾，目前我國鋰電池極片采用的檢測工作方式可以基本為全人工目測檢查的方式，然而極片加工出來后有一個很大幾率存在一些各種瑕疵，必須在電池壓膜組裝之前對所有極片進行分析檢測，將廢品、次品和正品辨識出來分別存放和處理。人工的檢測系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性和效率問題無法得到有效內(nèi)部控制，并且企業(yè)現(xiàn)有的人工智能成本費用高昂，勞動力密集也直接制約了鋰電池的低成本生產(chǎn)。自動化視覺檢測方法很好地改善了這一局面，進一步降低公司生產(chǎn)經(jīng)營成本，提高自己產(chǎn)品服務(wù)品質(zhì)，新能源汽車電池極片寬度檢測網(wǎng)絡(luò)設(shè)備助力鋰電池產(chǎn)業(yè)自動化專業(yè)水平不斷提升。

　　新能源電池極片寬度試驗設(shè)備概述：

　　檢測裝置安裝在原切分機上，在切分機的操作中，桿分為兩部分，測試完成后視覺系統(tǒng)顯示結(jié)果。如果結(jié)果合格，設(shè)備將繼續(xù)運行。如果結(jié)果 NG，極寬測試設(shè)備將報警，并且分條機的信號將被連接停止分條機實時監(jiān)測分條設(shè)備的尺寸是否合格，如果有問題可以及時處理，不會造成大量不良產(chǎn)品。

　　新能源電池極片寬度檢測設(shè)備的功能要求:

　　(1)檢測涂布寬度：190~680mm;檢測極耳寬度：6~13mm;(根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況可以調(diào)節(jié)自己相機系統(tǒng)安裝服務(wù)機構(gòu)可檢測方法不同涂布寬度的產(chǎn)品，需重新開始標定相機);

　　(2)在線檢測速度：0m/min～80m/min(按不同速度在線檢測);

　　(3)檢測項目: 切割后檢測耳廓兩側(cè)的包衣寬度、耳廓寬度和總寬度;

　　(4)產(chǎn)品運行時每100~150ms拍照一次，每次測試的數(shù)據(jù)會自動保存;

　　(5)單個相機進行靜態(tài)數(shù)據(jù)重復測量精度：±0.025mm,動態(tài)控制精度：±0.1mm;

　　(6)與縱切機信號接口增加閉環(huán)功能。

　　新能源汽車電池極片寬度檢測技術(shù)設(shè)備的核心管理功能，主要是可以用來判別極片質(zhì)量的好壞，檢測方法效果也相對提高，且檢測效果穩(wěn)定，極大地提高了投放到中國市場的產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量。