帶鋼表面缺陷在線檢測(cè)技術(shù)

2022-11-23 15:21:40 精質(zhì)視覺(jué)

　　針對(duì)連鑄、熱連軋、冷軋、退火等生產(chǎn)線相關(guān)產(chǎn)品存在表面缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降的問(wèn)題，提出了機(jī)器視覺(jué)工業(yè)檢測(cè)技術(shù)，研制了板帶鋼表面缺陷在線檢測(cè)設(shè)備。在生產(chǎn)過(guò)程中能有效監(jiān)控?zé)彳垘т摫砻尜|(zhì)量、及時(shí)定位識(shí)別表面缺陷類型、溯源缺陷產(chǎn)因。

　　利用嵌入式軟硬件協(xié)同設(shè)計(jì)技術(shù)，建立了硬件可重構(gòu)計(jì)算的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀器架構(gòu);利用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)，去除吹掃冷卻階段出現(xiàn)的類雨層偽缺陷，消除惡性光照導(dǎo)致的圖像局部高光和陰影，定位識(shí)別形態(tài)多變的缺陷，發(fā)布業(yè)內(nèi)首個(gè)熱軋帶鋼表面原始圖像公開(kāi)缺陷數(shù)據(jù)集，并設(shè)計(jì)了熱軋帶鋼表面質(zhì)量在線監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)軟件，突破了在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下熱軋帶鋼表面缺陷在線檢測(cè)的技術(shù)瓶頸。

　　提供了一種模擬實(shí)際生產(chǎn)線采集圖像的類熱軋生產(chǎn)線圖像模擬采集方法及系統(tǒng)，可在實(shí)際生產(chǎn)線上調(diào)試部署協(xié)調(diào)難的情況下加速系統(tǒng)部署應(yīng)用與驗(yàn)證;提供了一種實(shí)現(xiàn)圖像增強(qiáng)又能保留細(xì)節(jié)信息的圖像預(yù)處理方法，實(shí)現(xiàn)惡性光照?qǐng)D像增強(qiáng)，消除圖像高光陰影對(duì)缺陷識(shí)別的影響，提高實(shí)時(shí)檢測(cè)準(zhǔn)確率;供了一種消除混雜偽缺陷影響的類雨層去除方法，完成從混有偽缺陷圖像到清晰圖像的逐階段學(xué)習(xí)生成，實(shí)現(xiàn)偽缺陷高效魯棒去除，提高后續(xù)處理精度;提供了一種FPGA 片上算法硬件加速核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)表面缺陷檢測(cè)算法片上移植和硬件加速;

　　提供了一種快速高效的二層級(jí)檢測(cè)識(shí)別方法與系統(tǒng)，保證有缺陷的圖像在 FPGA 板卡硬件加速算法部分被檢測(cè)出，識(shí)別部分只對(duì)有缺陷的圖像進(jìn)行定位識(shí)別，提升計(jì)算效率和缺陷識(shí)別速度;提供了一種精準(zhǔn)定位識(shí)別缺陷的分類方法，實(shí)現(xiàn)同一類型特征差距大，不同類型特征差距小的缺陷精準(zhǔn)定位識(shí)別，提高缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率。

　　2.應(yīng)用領(lǐng)域

　　鋼鐵行業(yè)：可廣泛應(yīng)用于連鑄板坯、熱軋帶鋼、中厚板、冷軋帶鋼、熱加工板等板帶鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)和品質(zhì)定級(jí);

　　其他行業(yè)：可推廣至玻璃、紙業(yè)、太陽(yáng)能帆板等的工業(yè)片材的表面缺陷在線檢測(cè)和質(zhì)量智能控制。